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在石油和天然气行业中,隔膜计量泵的应用

2018-06-12 | 浏览量: 1004 常州市啸源机械有限公司
文章标签:在石油和天然气行业中隔膜计量泵的应用

  在石油和天然气行业中,隔膜计量泵在广泛的性能范围内使用,从勘探到加工,直到运输到消费者。
  
  在“化学注射”一词中包含了各种各样的应用。在所有生产步骤中,操作员需添加各种不同的添加剂,以防止生产过程,管道和其他组件中的不良情况发生。通过有机和无机组分的复杂混合物,可以获得非常具体的效果。注入的物质可防止腐蚀,防止矿物结垢,石蜡和沥青质沉淀,改善油水分离,并根据油气组成有许多其他任务。
  
  例如,新开发的深海石油和天然气田通常需要特定应用的化学品。生产厂在3000米至4000米水深度所需的极大努力,以及故障和损坏的可能性增加,需要对应用的化学品和所使用的注射设备进行严格的质量过程。在现代平台上,安装的隔膜计量泵往往达到100个。由于其对过程的重要性,操作员对注射所需的所有组件的可用性和可靠性提出了高要求。
  
  也可以使用隔膜计量泵来从气体平台去除烃淤浆。在大多数情况下,来自不同油田和不同成分的原油气流汇集在一个平台上。因此,泥浆是一种碳氢化合物,海水和沙子的未定义污泥,需通过一切手段远离压缩机。
  
  隔膜计量泵需要灵活性
  
  由于不断变化的成分和变化的压力,用于此应用的泵需非常灵活。由于在短时间内得停止生产气体,因此非常重视这些泵的可用性和可靠性 - 它们需随时准备运行。
  
  气体终端或天然气储存设施中隔膜计量泵的另一个常见应用是吸收气流中的湿气。作为液体干燥剂,使用乙二醇溶液(MEG,DEG或TEG)。泵的压力通常在150到250bar的范围内,流量范围从几升到25立方米/小时。
  
  隔膜计量泵的挑战在于减少酸性油气井的H2S和CO2排放。安全处理和储存高毒性硫化氢和酸性气体一直是石油和天然气行业的焦点。因此,开发了用于在深层地质层中重新注入含硫气体和二氧化碳的工艺。由于二氧化碳的排放被认为是全球变暖的主要原因,因此许多项目正在处理工业生产过程中二氧化碳的经济封存以及安全注入和长期储存。注入压力主要取决于存储区域的地质力学,可以达到500bar。这需要巨大的压缩能力。通过将泵集成到压缩过程中,可以明显降低相关的能源成本。由于H2S毒性极强,二氧化碳封存包括许多关键和有害物质,隔膜计量泵的无泄漏处理提供了令人信服的解决方案。
  
  在石油和天然气生产以及运输过程中,水合物的形成具有持久的危险。在水中,水合物分子被捕获在H2O分子笼中。某些温度和压力条件会使水分子在“客体分子”周围结晶。在这些条件下,所有甲烷水合物都可能导致油气管道堵塞,从而导致危险事故或导致干扰和生产损失。随着油气田日益深入的发展,由于水合物形成引起的操作失败风险明显增加。因此,石油和天然气行业在所有工艺步骤中预防水合物沉积方面付出了巨大的努力。
  
  控制水合物形成的常用添加剂是醇,如甲醇、乙醇和乙二醇。这些“热动力”抑制剂通常使用隔膜计量泵进行注入,将水合物形成曲线转变为更低的温度和更高的压力。抑制水合物可能需要在高达1200bar的压力下每小时输送几千升。
  

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